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快速處置絲網印刷機高壓風機故障是保障印刷連續穩定的核心
日期：2026-02-26瀏覽：12次
絲網印刷機高壓風機承擔著承印物吸附、除塵及氣流輔助等關鍵任務，長期運行中因粉塵積累、管路老化或操作不當，常出現風壓不足、異常噪音、電機過熱、振動加劇或頻繁停機等問題，直接影響套印精度與生產效率。科學識別并快速處置絲網印刷機高壓風機故障，是保障印刷連續穩定的核心。
一、風壓不足，吸附不牢
原因分析：進風口堵塞、管路漏氣、葉輪積塵或電機轉向錯誤。
解決方法：
清潔進風口濾網，清除吸附的紙屑、油墨粉塵；
檢查軟管接頭、卡箍是否松動，用肥皂水測試漏氣點并緊固；
拆下風機外殼，用干燥壓縮空氣吹掃葉輪積塵（嚴禁水洗）；
確認電機旋轉方向與風機標識一致，反向運轉風壓損失超50%。
二、異常噪音或振動過大
原因分析：減振墊老化、葉輪動平衡破壞、軸承磨損或安裝基礎松動。
解決方法：
更換失效的橡膠減振墊或彈簧隔振器；
停機檢查葉輪是否有異物卡滯或變形，必要時返廠做動平衡；
若噪音呈“嗡嗡”低頻，多為軸承缺油或損壞，需更換高速精密軸承（如6204ZZ）；
重新緊固地腳螺栓，確保底座水平穩固。
三、電機過熱或頻繁跳閘
原因分析：環境溫度過高、負載過大、電壓不穩或散熱不良。
解決方法：
清理電機散熱鰭片，確保周圍通風良好（環境溫度≤40℃）；
檢查是否因管路堵塞導致背壓過高，適當縮短風道或增大管徑；
測量供電電壓（波動應＜±10%），加裝穩壓器；
若配備變頻器，檢查參數是否設置合理（避免長期超頻運行）。
四、出風含油霧或異味
原因分析：使用非無油風機、潤滑油泄漏或內部絕緣材料過熱碳化。
解決方法：
絲印潔凈區域必須使用無油型高壓風機（磁懸浮或空氣軸承）；
若為油潤滑機型，檢查油封是否老化，及時更換；
出現焦糊味立即停機，排查繞組短路或葉輪摩擦。
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